2018年12月19日，瑞业液压新购数控加工中心

今天瑞业液压新购入了一台加工中心，与现有的加工中心比更先进，功能更多。

在江苏瑞压已经实现了数控车床和加工中心规模化生产，在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。编制好程序，就能按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。

瑞业液压的加工优势：
　　1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工中心适合适所有零件的加工，单件、小批量、批量生产，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

加工精度一般可达0.05—0.1MM，加工中心的定位精度比较高。
　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
　　4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现。
　　5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
　　6、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
　　7、加工质量稳定、可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。